Aerospace, Defense & Robotics
Bauteilreinigung für Luft- & Raumfahrt. Wo Nacharbeit keine Option ist.
Triebwerkskomponenten mit komplexen Kühlbohrungen, Hydraulikbauteile in sicherheitskritischen Systemen, Präzisionsgetriebe in Robotergelenken: Hier ist das Bauteil selbst der teuerste Faktor – und die Dokumentation genauso wichtig wie das Ergebnis. Wir legen Reinigungsprozesse so aus, dass sie den Werkstoff nicht angreifen, die Sauberkeit reproduzierbar erreichen und nachweisbar bleiben.
Drei Felder, ein gemeinsamer Nenner: Prozesssicherheit
Luft- und Raumfahrt, Defense und Robotik unterscheiden sich in Bauteil und Stückzahl deutlich – die Anforderungen an Reproduzierbarkeit und Dokumentation sind in allen dreien gleich hoch.
Luft- und Raumfahrt
Komplexe Kühl- und Medienbohrungen, besonders hochwertige Werkstoffe, die keine Beeinträchtigung der Oberfläche vertragen – und hohe Dokumentationsanforderungen. Gefordert sind filmische und partikuläre Sauberkeit gleichzeitig, bei wechselnden Bauteilgeometrien. Bei Raumfahrt- und Vakuumanwendungen kommen organische Rückstände als eigenständiges Problem dazu.
Defense
Der Spagat dieses Segments: robuste Fahrzeug- und Antriebskomponenten auf der einen Seite, High-Purity-Sensorik auf der anderen – oft im selben Haus. Dazu wechselnde Geometrien, kleine Serien, hohe Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und ein vertraulicher Umgang mit Bauteilen und Prozessen.
Robotik und Mechatronik
Aktuatorgehäuse, Präzisionsgetriebe, Kugelgewindetriebe, Lager: Fremdpartikel in Getrieben und Lagern sind hier der Hauptfeind, weil sie erst im Feld auffallen. Gereinigt wird vor Präzisionsmontage, definierter Befettung, Kleben, Dichten und Elektronik- oder Sensorintegration.
Typische Bauteile
- Triebwerks- und Turbinenkomponenten, Bauteile mit Kühlbohrungen
- Hydraulikbauteile, Aktuatoren, Fahrwerkskomponenten
- Ventile und Brennstoffsystemkomponenten
- Raumfahrt- und Satelliten-Präzisionsteile
- Antriebs- und Getriebekomponenten, Fahrzeugkomponenten
- Sensor- und Elektronikgehäuse
- Aktuatorgehäuse, Präzisionsgetriebe, Zahnräder, Kugelgewindetriebe
- Lagerkomponenten, Gelenk- und Strukturteile, Greiferkomponenten
- Fluidik- und Kühlkanäle, Sensorhalter
Typische Verschmutzungen
- Kühlschmierstoffe, Bearbeitungsöle, Hydrauliköl
- Metallpartikel, Späne, Schleif- und Polierreste
- filmische Kontamination, Partikel auf Kleb- und Kontaktflächen
- Zunder, Konservierungsmittel
- Fett und Korrosion bei Instandhaltungsteilen
- organische Rückstände bei Raumfahrt- und Vakuumanwendungen
Warum gereinigt wird
Beschichtung · Montage · zerstörungsfreie Prüfung · Funktionssicherheit hydraulischer Systeme · Reinraumintegration · Vakuumanwendungen · Vermeidung von Fremdpartikeln in Getrieben und Lagern
Sauberkeit, die dokumentiert bleibt
Bei sicherheitskritischen Bauteilen reicht ein sauberes Ergebnis nicht – es muss belegbar und wiederholbar sein. Deshalb arbeiten wir mit definierten, dokumentierbaren Rezepten, legen Bewegung und Anströmung auf die konkrete Bohrungs- und Kanalgeometrie aus und wählen Verfahren, die den Werkstoff und die Oberfläche nicht angreifen. Wo eine Anwendung filmische und partikuläre Sauberkeit gleichzeitig fordert, kombinieren wir mehrere Wirkmechanismen statt sie nacheinander zu versuchen. Und wir denken das Handling nach der Reinigung mit – Cleanliness, die auf dem Weg zur Montage verloren geht, hat niemandem genutzt.
Dokumentierte Programme
auch bei kleinen Serien
Werkstoffschonende Auslegung
für hochwertige Legierungen
Bohrungen laufen leer
kein Rückstand im Bauteil
Eigenes Prüflabor
Nachweis nicht beim Dritten
UNSERE LÖSUNGEN: PASSENDE REINIGUNGSANLAGEN VON SILBERHORN
Kleine Serien, hochwertige Werkstoffe, hohe Dokumentationsanforderungen: Unsere Anlagen arbeiten mit definierten Programmen und werkstoffschonender Auslegung – auch bei komplexen Kühl- und Medienbohrungen.
Raumfahrt, Vakuum und sensornahe Bauteile
Bei Vakuumanwendungen und sensornahen Komponenten zählen organische Rückstände genauso wie Partikel. Diese Anwendungen behandeln wir als eigenes Reinheitsniveau – mit eigenen Verfahren, kontrollierten Medienkreisläufen und einem Handling-Konzept bis zur Übergabe.
Dienstleistungen – reinigen lassen, prüfen lassen
Lohnreinigung ohne eigenen Invest.
Wir übernehmen die Reinigung Ihrer Bauteile in unserem Lohnreinigungsservice – bei Kapazitätsspitzen, Serienanläufen oder wenn sich eine eigene Anlage noch nicht rechnet.
Eigenes VDA-Prüflabor.
Restschmutzanalyse nach VDA 19 / ISO 16232, dokumentiert und archiviert – die Grundlage für Ihre eigene Nachweisführung.
Häufige Fragen aus Aerospace, Defense und Robotics
Wie geht Silberhorn mit vertraulichen Bauteilen um?
Vertraulich. Weder Bauteile noch Prozesse aus Defense-Projekten werden von uns öffentlich gezeigt oder als Referenz genannt.
Lässt sich derselbe Prozess für robuste und für hochreine Bauteile nutzen?
Selten sinnvoll. Die Anforderungen liegen zu weit auseinander – in der Praxis führt das zu Kompromissen, die beide Seiten unglücklich machen. Üblich sind getrennte Programme oder getrennte Anlagen; wir helfen bei der Einordnung, welche Variante wirtschaftlich trägt.
Greift die Reinigung hochwertige Legierungen an?
Nicht, wenn Verfahren, Medien und Temperaturführung darauf ausgelegt sind. Genau das ist der Grund, warum wir bei diesen Bauteilen mit Versuchsreihen am Originalteil starten und nicht mit einem Standardrezept.
Wie reinigt Silberhorn Bauteile mit komplexen Kühlbohrungen?
Entscheidend ist, dass das Medium die Bohrung durchströmt und danach vollständig wieder herausläuft. Dafür bewegen wir das Bauteil im Prozess und stimmen Anströmung und Ablaufrichtung auf seine Bohrungs- und Kanalgeometrie ab; bei Bedarf kommt Hochdruck dazu, sofern Werkstoff und Bauteil das zulassen. Welche Kombination bei Ihrem Bauteil trägt, klären wir vorab im Technikum.
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REINIGUNGSAUFGABE
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